Među građevinskim materijalom za izradu drvenih konstrukcija posebno mjesto zauzima minibus. Visoki ekološki učinci, jednostavna upotreba u kratkom vremenu učinili su materijal popularnim.
Minibus je drvena deka prilagođena profilu konvencionalne građevinske šipke, ali umanjena kopija.
Proizvodnja
Iako je minibus dobar materijal za ekogradnju, za široku paletu još uvijek je malo poznat. Međutim, među profesionalnim graditeljima prilično se aktivno koristi već više od 20 godina.
Koraci proizvodnje:
- Prema svim kriterijima kvalitete, mini barom se može nazvati proizvod isklesan iz masivnog drveta. Najčešće se za proizvodnju koriste montažne ploče debljine oko 50 milimetara.
- Proizvodnja malih šipki započinje izravno piljenjem krošnji drveća. Za dobivanje uistinu izdržljivog i otpornog materijala na habanje za izgradnju kuće odabrano je samo visokokvalitetno drvo. Minibus se najčešće pravi od crnogoričnih vrsta.
- Sušenje drva za šipke započinje u fazi berbe. Odmah nakon rezanja prtljažnika u odgovarajuće dijelove, ploče za proizvodnju minibusa šalju se na sušilicu. Predsušenje povećava vrijeme proizvodnje, ali vam omogućava da u fazi konačnog sušenja smanjite moguće netočnosti u veličini.
- Minibus se prilagođava profilu na četverostranim glodalicama. Kao rezultat okreta, pojavljuju se karakteristični žljebovi koji osiguravaju udobnost spajanja i odsutnost čak i minimalnih praznina između fiksnih šipki. Male dimenzije profiliranog materijala omogućuju vam da ih prilagodite s visokom razinom točnosti, što je prikladno tijekom gradnje kuće.
- U posljednjoj fazi proizvodnje minibus se podvrgava konačnom sušenju. Odmah nakon mljevenja materijal se šalje u komoru za sušenje, gdje se sadržaj vlage u drvu smanjuje na 12-14%.
Neki proizvođači vrše temeljitije sušenje i do 8%. Ove šipke su pogodnije za izgradnju kuća, zgrada koje će se raditi pod visokom vlagom.
Potrošač dobiva priliku kupiti profilirano, maleno i pogodno građevno drvo s visokom suhom.
Dimenzije
Minibus proizvode mnoge tvrtke, njegove dimenzije postavljaju sami proizvođači. Standardni ili klasični može se nazvati materijalom širine 145 mm i debljine 45 mm, Međutim, nisu svi u skladu s takvim parametrima. Širina ostaje nepromijenjena (s rijetkim iznimkama, može se naći ploča od 130 do 145 mm), debljina materijala je od 38 do 48 mm.
U gradnji to ne igra nikakvu ulogu, ali prilikom odabira nekoliko serija važno je znati točne dimenzije šipke kako biste odabrali pravu ploču. Govoreći o duljini minibusa, možete se pozvati na tehnološke norme njegove uporabe. Smatra se da duljina zida podignuta iz takvog materijala ne smije biti veća od 6 m. Neki proizvođači i dalje čine iznimke i proizvode materijale po narudžbi različitih duljina ploča.
Pregled troškova materijala
Dimenzije ploče ne utječu na cijenu proizvoda. Minibus se proizvodi od visokokvalitetnog drva, što znači da je postigao najviši stupanj ocjene. Još jedna nijansa je vrsta drveta. Svi proizvođači radije rade s najpovoljnijim materijalom, a najčešće su to sirovine s crnogoričnih stabala. Nema prevelikih razlika u cijeni bara od ovog ili onog proizvođača. Minibus oscilira na tržišnoj vrijednosti samo zahvaljujući prijevozu do prodajnog mjesta i nijansama svojstvenim lokalnim trgovinama građevinskog materijala.
Zbog činjenice da konstrukcija često zahtijeva šipke raznih duljina, mjerenje tijekom prodaje odvija se u kubičnim metrima, Trošak 1 m3 može biti od 15,5 do 16,4 tisuća rubalja. Izgradnja kuće korištenjem materijala od eko drveta prilično je skup projekt, a izgradnja minibusa najmanje je skupa.
Mnoge tvrtke nude izgradnju zgrada prema standardnim nacrtima. Njihova prednost je brza instalacija na mjestu. Ponekad je potreban samo jedan dan za izgradnju. U slučaju naručivanja gotovih kuća, trošak će se izračunati ovisno o području, Za male zgrade poput ljetne kuće, površine oko 4 m2 morat će platiti oko 60 tisuća rubalja. Trošak može varirati, ovisno o cijeni povezanih materijala.
Primjena
Veliku količinu minibusa često kupuju tvrtke koje se bave izravnom proizvodnjom gotovih kuća. Takve praznine nalikuju velikom drvenom dizajneru. Trebat će puno vremena da samostalno pripremite materijal. Teško u izvedbi je precizan rez za spajanje ploča u kutovima kuće. Za provođenje plana trebat će vam poseban stroj.
Kuće se kupuju u obliku kompleta (kućnih setova). Pripremljeno drvo prilično je jednostavno sastaviti, a čak i ljudi s minimalnim iskustvom mogu to učiniti. Detaljna uputstva koja dolaze uz pomoć kompleta. Tri prednosti izgradnje kuće za tvorničke projekte:
- Kompletnost kompleta. Proizvođači gotovih kuća iz minibara uvijek dovršavaju komplet s materijalima potrebnim za ugradnju nosivih konstrukcija.
- Jednoličnost. Čitav minibus za kuću proizveden je u mnogim primjercima, a u slučaju braka proizvođač može lako zamijeniti željeni dio.
- Kvaliteta veze. Kutne brave za izgradnju izrađene su u tvornici koristeći visokotehnološku opremu. To jamči kvalitetu veze i trajnost konstrukcije. Posebno je važno izrezati precizne utore za dvostruko ili trostruko zaključavanje.
Tehnologija dvostrukih zraka
Za izgradnju zidova iz minibara često se koristi tehnologija "dvostrukog snopa". Omogućuje vam izradu šupljine u zidovima, koja se zatim napuni izolacijskim materijalima. Tada možete iskorištavati drvene zgrade čak i zimi. U posebno hladnim regijama često koriste ne samo tehnologiju "dvostrukog šanka", već grade i kuće "u tri bara", U ovom su slučaju predviđene dvije šupljine za punjenje izolacijom.
Sustav s jednom trakom koristi se mnogo rjeđe. Uglavnom mu pribjegavaju tijekom izgradnje proljetno-ljetnih zgrada: sjenice, latrines, male ljetne kućice.
Može se primijetiti da minibus ne zahtijeva nikakvu završnu obradu, osim raznih impregnacija i zaštitne tekućine za drvoto je svojstveno svim materijalima od punog drveta.
Montaža gospodarskih zgrada u jednom minibusu je jednostavna jer su dopuštene neke netočnosti u kutnim bravama i spojevima. Ako imate ideju nabaviti drvenu kuću u dvostrukom ili trostrukom snopu, najbolje je povjeriti njezinu izgradnju profesionalcima.